二、  选用方法
1、已知参数和条件
原动机名称，功率P1= kW  转速n1=r/min
工作机名称．功率P2= kW  转速n2=r／min
要求的传动比i=n1／n2
每天工作小时数  h，每小时启动次数  次，每小时运转周期  ％，
负荷特点(平稳、冲击、严重冲击)，可靠度要求(一般、较高、高)

2、按额定功率选择规格型号  
   平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳，每天工作时间小于或等于10h，每小时启动不超过5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍，单向运转，单对齿轮的接触强度安全系数约为1，失效率概率小于或等于1％等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时，需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数，当反向载荷大，换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时，系数取较小值，反之取较大值。
所选齿轮箱的额定功率必须满足：Pc=P2KAKsKR≤PA
式中：
Pc=计算功率
P2=工作机功率
KA—使用系数，见表1

5、选用举例
   例1：选一链条输送机用圆柱齿减速器。已知：电动机功率P1＝350kw，链条输送机功率P2＝300KW，公称传动比i=4.5，每天工作8h，每小时启动3次，环境温度50℃，每小时运转周期为100％，要求有较高可靠度，装配型式I型，输出轴为逆时针旋向，输入轴轴伸中部作用的径向为力100 N。
解：a．确定齿轮轴箱的规格
由表8查得链条输送机载荷代号为M，查表1，KA=1.25，查表2，Ks=1；查表3，KR=1.6；
因此：Pc=P1·KA·Ks·KR=300×1.25×1×1.6=600(kW)查表9，ZDY型规格为355齿轮箱的公称功率PA=738kW>Pc，      
b．校核热功率
在给定条件下，查表4，KT=1.65；查表5，Kw=1；由功率利用率
P2／PA×100％=300x738x100％=41％；查表6，  KP＝1.25；因此：Pct=P2·KT·Kw·KP=300×l.65×1.25=619(kW)   
    查表10，规格为355，没有冷却措施时许用功率PG1=320kW，不能满足散热要求，改为带盘装管冷却或循环油润滑许用功率P2G=790kW，再查表4，Kr=1.3，Pct=300×1.3×1×1.5=448(kW)＜P2G
C.  校核所承受的径向载荷  
输入轴轴伸中部允许的最大载荷为：Frmax=50√T1=50×√9549×PA／n1=50×√9549×738／750=4846N>1000N
经上述计算，确定所选齿轮箱的代号为ZDY355-4.5-I。  
    例2：选一台皮带输送机用圆锥圆柱齿轮减速器。要求输出轴为空心轴。已知：电动机功率P1=40kW，转速n1=1500r/min，公称传动比i=40，皮带输送散料，功率未作详细计算，略小于电机功率，每天工作8h，每小时启动次数少于3次，安装于大车间内，散热条件好，环境温度30℃，装配型式I型，输出轴旋向为顺时针方向，要求较高可靠度。
解：a．确定齿轮箱的规格。 
    由表8查得散料皮带输送机的载荷为M，查表1，KA＝1.25；查表2,Ks-1，查表3,KR＝1.56．以电机功率代工作机功率，P2=40KW，因此：
 Pc＝P2·KA·Ks·KR=40×1.25×l×1.56＝78KW．
    查表10,选DCYK280,公称为98KW。实际可靠度系数  KR=PA／(P2·KA·Ks)=98/(40 x 1.25×1)=1.96
b．校核热功率
    在给定条件下，查表4，KT=1.15；查表5,Kw＝O.94,由功率利用率P2／KA×100％=40／98 ×100％＝41％，查表6,KP=1.2；
因此   Pct=P2·Kt·Kw·Kp=40×1.15×0.94×1.2=52KW

订货须知
1．订购圆锥圆柱齿轮减速器时，请务必按规定填写型号，规格(即名义中心距)，公传动比，装配型式和输入轴旋转方向等标记。
2．除已有图的常用规格外，选用其它规格时应与本厂商定。
3．DBYK，DCYK型(空心轴式)选用时应与本厂商定。
4．各种型号减速器均无附加冷却装置，如热功率校核后，需要附加冷却装置时，应与本厂设计部门联系