SSQP-DN32,SSQP-DN40,SSQP-DN50,SSQP-DN65,SSQP-DN80,SSQP-DN100,两端法兰限位压盘式伸缩器
SSQP-DN125,SSQP-DN150,SSQP-DN200,SSQP-DN250,SSQP-DN300,SSQP-DN350,SSQP-DN400,SSQP-DN450,SSQP-DN500,SSQP-DN600,SSQP-DN700,SSQP-DN800,SSQP-DN900,SSQP-DN1000,SSQP-DN1200,SSQP-DN1400,SSQP-DN1600,SSQP-DN1800,SSQP-DN2000,SSQP-DN2200,SSQP-DN2400,SSQP-DN2600,SSQP-DN2800,SSQP-DN3000
性能特点:
两端法兰限位压盘式伸缩器安装于阀门,水表等设备管路的一侧,便于安装,拆卸及维修保养,并对于长距离管道因温差引起的热胀冷缩其到缓解作用。
伸缩器也称伸缩节、膨胀节、补偿器。伸缩器在一定范围内可轴向伸缩,也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移,能极大的方便阀门管道的安装与拆卸,在管道允许伸缩量中可以自由伸缩,一旦越过其最大伸缩量就起到限位的作用,确保管道的安全运行。 |
伸缩器详细说明
1. 伸缩器该产品为各种给排水管道、水塔、水泵、水表、阀门的安装拆换提供了极大方便,给长距离管路因温差伸缩起到了很好的调节作用。
2.伸缩器该产品内管材分为铸铁(HT)、镀锌(DX)和钢制(SF)三种。工作压力分PN6 、PN10、PN16三种。
3. 伸缩器安装前须松开压盘螺栓,将该产品拉至安装长度,然后用对角法拧紧,切勿压偏,如架空使用,两端须安装相应的固定支架。
4. 法兰连接采用 GB4216.3 - 4126.5 标准。
5. 如选用其它规格可另行生产。
伸缩器连接方式:
法兰连接、焊接两种,直埋式伸缩器(非地沟、设井安装时)一般采用焊接。
伸缩器使用范围:
由于伸缩器具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。
伸缩器具体分类:
SSQ型铸铁伸缩器,SF钢制伸缩器,CS型热力管道伸缩器,SSQ-1型套管式伸缩器,SSQ-2型套管式伸缩器,SSQ-3型套管式伸缩器,钢型套管式伸缩器,插口式伸缩器,承盘式伸缩器,两端法兰限位防拉脱压盘式伸缩器,法兰式伸缩器,两端法兰伸缩器,两端法兰压盘式限位伸缩器,耐高压灰管大位移伸缩器。
伸缩器安装注意事项:
1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 |
SSQP型两端法兰限位压盘式伸缩器数据表 |
DN |
标准型 |
法兰连接尺寸 |
限位螺栓 |
毫米 |
英寸 |
最大长度
mm
Lmax |
最小长度
mm
Lmax |
安装长度
mm
L |
D1 |
n-d |
n-m |
z-m |
32 |
1.25 |
130 |
100 |
115 |
100 |
4-18 |
4-16 |
2-16 |
40 |
1.5 |
165 |
130 |
145 |
115 |
4-18 |
4-16 |
2-16 |
50 |
2 |
170 |
139 |
155 |
125 |
4-18 |
4-16 |
2-16 |
65 |
2.5 |
187 |
153 |
170 |
145 |
4-18 |
4-16 |
2-16 |
80 |
3 |
208 |
164 |
180 |
160 |
4-18 |
4-16 |
2-16 |
100 |
4 |
221 |
179 |
200 |
180 |
8-18 |
8-16 |
2-16 |
125 |
5 |
237 |
192 |
215 |
210 |
8-18 |
8-16 |
2-16 |
150 |
6 |
260 |
210 |
235 |
240 |
8-23 |
8-20 |
2-20 |
200 |
8 |
275 |
224 |
250 |
295 |
8-23 |
8-20 |
2-20 |
250 |
10 |
|
238 |
265 |
350 |
12-23 |
12-20 |
3-20 |
300 |
12 |
308 |
255 |
280 |
400 |
12-23 |
12-20 |
3-20 |
350 |
14 |
328 |
272 |
300 |
460 |
16-23 |
16-20 |
4-20 |
400 |
16 |
345 |
286 |
315 |
515 |
16-25 |
16-22 |
4-22 |
450 |
18 |
362 |
298 |
330 |
565 |
20-25 |
20-22 |
5-22 |
500 |
20 |
380 |
312 |
345 |
620 |
20-25 |
20-22 |
5-22 |
600 |
24 |
398 |
322 |
360 |
725 |
20-30 |
20-27 |
5-27 |
700 |
28 |
420 |
341 |
380 |
840 |
24-30 |
24-27 |
6-27 |
800 |
32 |
440 |
358 |
400 |
950 |
28-34 |
24-30 |
6-30 |
900 |
36 |
470 |
384 |
425 |
1050 |
24-34 |
28-30 |
7-30 |
1000 |
40 |
498 |
410 |
450 |
1160 |
28-34 |
28-30 |
7-30 |
1200 |
48 |
530 |
440 |
485 |
1380 |
32-41 |
32-36 |
8-36 |
1400 |
56 |
560 |
460 |
510 |
1590 |
36-48 |
36-42 |
9-42 |
1600 |
64 |
580 |
480 |
530 |
1820 |
40-54 |
40-48 |
10-48 |
1800 |
72 |
620 |
509 |
560 |
2020 |
44-54 |
44-48 |
11-48 |
2000 |
80 |
680 |
500 |
590 |
2230 |
46-54 |
46-48 |
12-48 |
2200 |
88 |
720 |
540 |
630 |
2390 |
52-48 |
52-42 |
13-42 |
2400 |
96 |
740 |
580 |
660 |
2600 |
56-48 |
56-42 |
14-42 |
2600 |
104 |
780 |
600 |
690 |
2810 |
60-54 |
60-48 |
15-48 |
2800 |
112 |
810 |
620 |
715 |
3020 |
64-54 |
64-48 |
16-48 |
3000 |
120 |
840 |
640 |
740 |
3220 |
68-54 |
68-48 |
17-48 |
|