ASE1-PB120Z,ASE2-PB120Z,ASE3-PB120Z,ASE4-PB120Z,ASE5-PB120Z,ASE6-PB120Z,电动润滑泵
一、概述 ASE-PB系列电动润滑泵适用于润滑频率高,配管长度长,润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中,作为供送润滑脂的输送装置。还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置,适用于润滑频率低,润滑点少,给油量大,不便于采用集中润滑的单机设备,进行移动供脂润滑。 该系列润滑泵为电动高压柱塞式。工作压力在公称压力范围内可任意调整,有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置,润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监视。
二、技术参数
型 号
公称压力MPa
额定给油量mL/min
贮油桶容积L
减速电机
适用环境温度℃
重量kg
功率kW
电压 V
ASE1-PB120Z
40(P)
120
30
0.37
380
0~+80
56
ASE2-PB120Z
0.75
-20~+80
64
ASE3-PB120Z
60
ASE4-PB120Z
68
ASE5-PB235Z
235
1.5
70
ASE6-PB235Z
74
ASE7-PB235Z
100
82
ASE8-PB365Z
365
ASE9-PB365Z
使用介质为锥入度不低于220(25℃,150g)1/10mm的润滑脂(NLGI0#-3#)和粘度等级大于N68的润滑油。
三、外形尺寸
规 格
D
H
H1
B
L
L1
贮油筒
30L
310
760
1140
200
-
233
60L
400
810
1190
230
278
100L
500
920
1200
280
328
电机功率
0.37kW.80r/min
0.75kW.80r/min
563
1.5kW.160r/min
575
1.5kW.250r/min
四、工作原理
减速电机固定于带泵装置的连接法兰上,通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动,并带动螺旋压油板和刮油板 顺时针方向旋转(使用润滑油无此机构),经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。 体内有二组活塞,每组活塞由 1 工作活塞和 2 控制活塞组成,当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时,另一组 活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。如下图所示,当滑叉向左运动时,上组活塞完成吸油,下组活塞完成压油,开始新的工作循环。这时下组活塞 1、2 向左运动,活塞 2 在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口,而活塞 1 继续向左 运动,这时活塞 2 和 1 之间形成真空,其真空度随活塞 1 的左移不断增大,滑叉运动到极限位置活塞 1 打开吸油口,润滑脂从吸油口吸入,如弹簧力不足,没将活塞 2 推到极限位置,此时推杆 3 会在滑叉的推动下强制地把活塞 2 压到极限位置,同时上组活塞 1、2、3 向左运动,活塞 1 先关闭吸油口,被吸入的润滑脂在活塞 1 的推动下向左移动,当活塞 2 把出油口打开时,活塞 2 和推杆 3 的运动也就停止,活塞 1 继续左移,把润滑脂从出油口压出,活塞 1、2 接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作,如此周而复始地循环,二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来,压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。
五、使用说明 1、该系列电动润滑泵应安装在室内,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维修、拆洗等都方便的场合,并应尽可能 布置在系统的中心位置,缩短系统配管长度,保持较低压力降,使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。如安装在室 外或环境恶劣的场合使用时,必须采取防护措施。 2、泵调压阀的设定压力,可以在 0~40MPa 范围内任意调整,在使用时不允许超过泵的公称压力(40MPa)。 3、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗,防止堵塞。 4、若由于系统某种故障原因,使压力达到约 50MPa 时,保险片即破裂,要查明原因并排除后再装入新的保险片。 5、向贮油器内补充润滑脂必须使用DJB-F200型(ASJB-3.3型)或DJB-V70 型或 DJB-V400 型电动加油泵从贮油器的补脂口加入。 6、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂,使用介质为润滑油时,必须调换成浮球式容量指示器。 7、电动减速机初使用二个月必须从排气塞孔补充适量的 3# 二硫化钼润滑脂,以后每隔四个月补充一次。 8、该系列电动润滑泵为室内安装型。