RVCXZ45X-1.0-DN50,RVCXZ45X-1.0-DN65,RVCXZ45X-1.0-DN80,RVCXZ45X-1.0-DN100,RVCXZ45X-1.0-DN125,RVCXZ45X-1.0-DN150,RVCXZ45X-1.0-DN200,RVCXZ45X-1.0-DN250,RVCXZ45X-1.0-DN300,RVCXZ45X-1.0-DN350,RVCXZ45X-1.0-DN400,
RVCXZ45X-1.0-DN450,RVCXZ45X-1.0-DN500,RVCXZ45X-1.0-DN600,RVCXZ45X-1.6-DN50,RVCXZ45X-1.6-DN65,RVCXZ45X-1.6-DN80,RVCXZ45X-1.6-DN100,
RVCXZ45X-1.6-DN125,RVCXZ45X-1.6-DN150,RVCXZ45X-1.6-DN200,RVCXZ45X-1.6-DN250,RVCXZ45X-1.6-DN300,RVCXZ45X-1.6-DN350,RVCXZ45X-1.6-DN400,
RVCXZ45X-1.6-DN450,RVCXZ45X-1.6-DN500,RVCXZ45X-1.6-DN600,RVCXZ45X-2.5-DN50,RVCXZ45X-2.5-DN65,RVCXZ45X-2.5-DN80,RVCXZ45X-2.5-DN100,
RVCXZ45X-2.5-DN125,RVCXZ45X-2.5-DN150,RVCXZ45X-2.5-DN200,RVCXZ45X-2.5-DN250,RVCXZ45X-2.5-DN300,RVCXZ45X-2.5-DN350,RVCXZ45X-2.5-DN400,
RVCXZ45X-2.5-DN450,RVCXZ45X-2.5-DN500,RVCXZ45X-2.5-DN600,暗杆软密封闸阀
一、RVCXZ45X暗杆软密封闸阀 产品概述
利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果,克服了一般闸阀密封不良,漏水和生锈的现象,更有效的节约安装空间.可广泛用于自来水,污水,建筑,石油,化工,食品,医药,轻纺,电力,船舶,冶金,能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用. 我厂引进欧洲高科技阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，利用闸门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻伤、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
整体包胶：闸门采用整体包胶，其良好的覆盖性能与精确的几何尺寸，保证密封可靠，寿命。
2. 重量轻：阀体采用球铁制成，重量轻，安装方便。
3. 平底阀座：底部采用与水管相同的平底式阀座设计，不产生杂物淤积，密封更可靠。
4. 耐腐蚀：内腔采用无毒环氧树脂涂状，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用于污水系统。
5. 三“0”密封：阀杆采用三道0型环密封，磨擦阻力小，开关轻巧，不漏水。
技术参数
压力等级：1.0MPa、1.6MPa
阀体耐压：1.5MPa、2.4MPa
密封试验：1.1MPa、1.76MPa
工作温度：0～80℃
适用介质：水、气等
二、RVCXZ45X暗杆软密封闸阀 主要零部件材料
名 称 | 材 料 |
阀 体 | 灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢 |
闸 板 | 球 墨 铸 铁 外 覆 三 元 乙 丙 或 丁 腈 橡 胶 |
内 六 角 螺 栓 | 碳 化 处 理 |
密 封 圈 | 丁 腈 橡 胶 |
阀 盖 | 灰 铸 铁、球 墨 铸 铁、铸 钢 |
阀 杆 | 不 锈 钢 |
“O” 形 密 封 圈 | 丁 腈 橡 胶 |
止 推 轴 承 | 锡 青 铜 |
螺 栓 | 不 锈 钢 |
压 盖 | 球 墨 铸 铁、铸 钢 |
防 尘 罩 | 丁 腈 橡 胶 |
手 轮 （传 动 帽） | 铸 铁 |
三、RVCXZ45X暗杆软密封闸阀 主要技术参数
公称压力：1.0～2.5MPa
工作温度：0～80℃
法兰标准：GB/T 17241.6 GB911
公称通经：50～600mm
适用介质：水、油、气等
试验标准：GB13927 AP1598
四、RVCXZ45X暗杆软密封闸阀 主要外形连接尺寸
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
L | 178 | 190 | 203 | 229 | 254 | 267 | 292 | 330 | 356 | 381 | 406 | 432 | 457 | 508 |
HA | 313 | 332 | 372 | 424 | 497 | 562 | 680 | 837 | 948 | 1010 | 1220 | 1280 | 1480 | 1665 |
HC | 355 | 375 | 415 | 476 | 540 | 600 | 720 | 875 | 990 | 1050 | 1245 | 1310 | 1560 | 175 |
六、安装与维护
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3) 切断阀安装前，应先彻底清洗管道。
（4） 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
